大家下午好！这期我们来解决前几天某个客户反馈的问题，那就是关于
怎么预防冷却器焊接中的气孔现象？不知道您是否遇到过类似的问题，
下面就听听姜堰市恒达液压机械制造有限公司的分享吧。
我们要清楚气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成
的空穴。产生气孔的主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈
迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。
此外，低氢型焊条焊接时，电弧过长，焊接速度过快等，都易在焊接过
程中产生气孔。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔
会降低焊缝的强度，破坏焊缝金属的致密性。
我们的办法是：选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水
份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质
焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围。
埋弧焊时，应选用合适的焊接工艺参数，特别是薄板自动焊，焊接速度
应尽可能小些。
